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数字化焊铝特点

2019年11月05日

MIG焊特点:

熔化极气体保护焊焊铝的优点与缺点


MIG焊铝的优点

1:焊接质量好  由于采用惰性气体作保护气体,保护效果好,焊接过程稳定,变型小,无飞溅;

2:焊接生产效率高  MIG焊可以采用半自动或全自动进行焊接,实现智能化控制的全方位焊接,由于焊丝作电极,可采用大电流进行密度焊接,母材熔深大,焊丝融化速度快,焊接大厚度碳钢、铝、铝合金、铜及其合金时比钨极TIG生产效率高,与手工焊机,能够连续送丝,无飞溅节省材料,焊缝不需要清渣,生产效率更高;

3适用范围广   由于采用惰性气体作保护气体,不与熔池金属发生反应,保护性更好,适用大部分的金属进行焊接,广泛应用于铝合金、钢质船舶、机车、汽车配件、汽车制造、航空航天、院校科研机构、重工机械、制管、钢结构、煤矿机械等;

4操作简单轻松  在双脉冲焊接时轻松焊出鱼鳞纹效果,不需要高水平焊接操作工,焊丝自动送,减少劳动强度。


MIG焊铝的缺点

焊缝有缝隙时易焊穿破;

输入能量大,薄板焊接时易变形和焊穿。

焊接后焊缝周围发黑,需要清理。


熔化极气体保护焊焊铝的焊接参数

脉冲气保焊参数具体说明如下:

电流:焊接给定电流,也称为一次电流,请根据工艺要求选择合适的电流;最小15A,最大依据机型500A。

电压:焊接给定电压,也称为一次电压,决定电弧长度、焊缝成型。一般来说电压高则电弧长度大、焊缝宽度大堆高小;电压低则电弧长度小、焊缝宽度小堆高大。电压太高容易造成电弧过长和焊接不稳定,太低容易出现短路和顶丝,应根据工艺要求设定。最小10V,最大48V;最小调整量0.1V。

丝径:焊丝的直径,可以选择0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm四种焊丝直径。

材料和气体:可以选择焊丝材料和保护气体的组合,其中:Fe代表钢焊丝,Am代表铝镁合金焊丝,As代表铝硅合金焊丝,Ss代表不锈钢焊丝,MF代表药芯焊丝。

操作方式:可选择二步、四步、特殊四步。


过程如下图所示:

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图6.8脉冲气保焊二步操作示意图

 

①  按下枪开关后送气、送丝引弧,进入焊接规范。

② 松开枪开关后回烧、熄弧、关气。


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图6.9 脉冲气保焊四步操作示意图

 

① 按下枪开关后送气、慢送丝引弧、进入焊接规范。

② 松开枪开关后继续焊接规范。

③ 再次按下枪开关后进入收弧规范。

④ 再次松开枪开关后回烧、熄弧、关气。


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图6.9 脉冲气保焊特殊四步操作示意图

 

① 按下枪开关后送气、慢送丝引弧,进入起弧规范。

② 松开枪开关后进入焊接规范。

③ 再次按下枪开关后进入收弧规范。

④ 再次松开枪开关后回烧、熄弧、关气。


二次电流:在四步方式中收弧时的给定电流,请根据工艺要求选择合适的电流;最小15A,最大依据机型500A

二次电压:在四步方式中收弧时的给定电压,决定电弧长度、焊缝成型。一般来说电压高则电弧长度大、焊缝宽度大堆高小;电压低则电弧长度小、焊缝宽度小堆高大。电压太高容易造成电弧过长和焊接不稳定,太低容易出现短路和顶丝,应根据工艺要求设定。最小10V,最大42V;最小调整量0.1V。

起弧电流:也称为热引弧电流,目的是焊接开始时通过使用较大的焊接规范对工件进行预热,是电流的百分比。最小50%,最大150%,最小调整量1%。

起弧电压:也称为热引弧电压,目的是焊接开始时通过使用较大的焊接规范对工件进行预热,是电压的百分比。最小50%,最大150%,最小调整量1%。

起弧时间:也称为热引弧时间,目的是焊接开始时通过使用较大的焊接规范对工件进行预热。最小0秒,最大2.5秒,最小调整量0.01秒。

气体预流:从按下枪开关气阀打开到开始送丝的时间,一般应大于0.5秒,以保证起弧时气体已经以正常流量送到焊枪,尤其是气管较长时应加大。最小0秒,最大12秒。最小调整量0.1秒。

气体滞后:是指从停止送丝至气阀关断的时间,时间太长会造成气体浪费,时间太短会因为停气太早而造成焊缝氧化。一般为5秒即可。最小0.1秒,最大50秒。最小调整量0.1秒。

电感:焊机的输出电感,相当于电子电抗器。决定有短路时的电流变化速度,一般来说电感小,电流变化快,感觉电弧较硬;电感大,电流变化慢,感觉电弧较软。电感太小容易造成飞溅较大,太大则容易引起顶丝,应根据工艺要求设定。最小为1,最大为10。


熔化极气体保护焊焊铝的工艺规范


表1-1

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表1-2 材料明细

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熔化极气体保护焊焊铝的注意事项

表9 气保工艺缺陷的原因与解决办法

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熔化极气体保护焊焊铝我司主要机型:

(DP-350 DP-500 DP-280  DP-315等)图片如下:


熔化极气体保护焊焊铝焊缝展示

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